壓瓦機工作運轉及壽命提升方法

瓦機的工作臺有六個工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除械分度，定位以外，還設置有一套定位機構，   每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量好。壓瓦機都會配置有一套潤滑系統，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。

壓瓦機的普及應用，現在許多大型的工礦廠房，倉庫，鋼結構屋架及大型設備，都使用了彩鋼瓦，或者叫彩鋼板，甚至是琉璃式彩鋼設備，使得我們的生活的建筑的外觀，加豐富多彩，漂亮，整齊。這些彩瓦都是通過壓瓦機設備通過壓制成型出來。彩鋼板進入壓瓦機設備，通過各種壓輥，壓制成各式的板材，再經過剪切，加工成為可以使用的合適板材。壓瓦機加工流程：壓瓦機設備分為三部分:輥部分，壓型部分，剪切部分。輥部分是由電動機提供動力，鏈條帶動各個輥相互轉動，，不同受力，壓型部分，是在液壓缸帶動模具上下移動，可以使彩鋼板壓出有規則的節狀，形似瓦狀，再在剪切刀的作用下，按要求切成合適的尺寸。這個過程中要通過PLC電控箱來完成對這個壓型，拖動，剪切全個過程的控制實現高速。

壓瓦機使用壽命的提升方法?

一、液壓部件壓瓦機

1.新壓瓦機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力。

2.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等)，防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；

二、液壓油路

1.本壓瓦機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25；

2.系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

3.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

4.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱。

三、過濾器

1.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，好1年換。

2.每次換油時，過濾器應換或   清洗；

3.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應換；